橡胶板的生产过程
重庆橡塑板的生产过程涉及多个关键步骤，以下是一个清晰、逐点、总结的橡胶板生产过程：
1、橡胶混合：橡胶原料经过破碎、筛分、称重等过程，并与硫化剂、促进剂、抗老化剂等各种助剂混合。通过混合机（如橡胶混合器）进行混合的目的是将橡胶与各种助剂充分均匀地分散，提高橡胶的加工性和物理力学性能。
2、橡胶成型：将混合好的橡胶材料送入橡胶压延机、橡胶挤出机等设备，用于橡胶片材的成型。这些装置通常对橡胶材料进行加热和加压，使其在模具中流动和填充，并在随后的冷却和硫化过程中保持所需的形状和尺寸。
3、橡胶硫化：成型的橡胶片需要经过硫化过程，使橡胶材料发生交联反应，提高橡胶的机械强度和耐磨性。硫化通常在高温（约150-180℃）和硫化剂（如硫化钠）下进行，时间和温度需要根据橡胶材料的类型和厚度确定。
4、表面处理：通过去除表面粗糙度、清洁和修整工艺，硫化橡胶片在外观质量和表面光滑度方面得到了改善。
5、测试和质量控制：检查成品橡胶片的物理和机械性能，如尺寸、硬度、抗拉强度和耐磨性。根据相关标准对产品质量进行评价和判断，确保产品符合质量要求。
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
