确保重庆橡胶板的质量需要从生产、检测到储存等多个环节进行严格把控。以下是具体的措施和方法：

1. 生产过程中的质量控制

原材料检验：确保原材料（如生胶、填料、硫化剂等）符合质量标准。

工艺参数控制：严格控制塑炼、混炼、成型和硫化的工艺参数，确保橡胶板的性能一致。

设备维护：定期维护生产设备，确保设备运行稳定，减少因设备故障导致的质量问题。

2. 质量检测

外观检查：通过人工目视检查橡胶板表面是否有裂纹、气泡、颜色不均等问题。

物理性能测试：测试橡胶板的硬度、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能，确保其符合标准。

耐候性测试：进行老化测试（如热空气老化、臭氧老化）和耐液体测试，评估橡胶板的耐久性。

燃烧性能测试：对于有防火要求的橡胶板，进行垂直燃烧、水平燃烧等测试。

电学性能测试：对于绝缘橡胶板，测试表面电阻率、击穿电压等电学性能。

3. 储存与运输

储存条件：橡胶板应储存在干燥通风的环境中，远离热源，避免受酸碱和油的污染。

包装保护：采用合适的包装材料，防止橡胶板在运输过程中受损。

4. 质量保证措施

符合标准：确保橡胶板的生产符合相关国家标准（如GB/T 5574、GB/T 528等）。

人员培训：操作人员需经过专业培训，持证上岗，确保操作规范。

安装与维护：在安装过程中，严格按照规范操作，防止损坏橡胶板。