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橡胶板的生产过程

重庆橡塑板的生产过程涉及多个关键步骤,以下是一个清晰、逐点、总结的橡胶板生产过程:

1、橡胶混合:橡胶原料经过破碎、筛分、称重等过程,并与硫化剂、促进剂、抗老化剂等各种助剂混合。通过混合机(如橡胶混合器)进行混合的目的是将橡胶与各种助剂充分均匀地分散,提高橡胶的加工性和物理力学性能。

2、橡胶成型:将混合好的橡胶材料送入橡胶压延机、橡胶挤出机等设备,用于橡胶片材的成型。这些装置通常对橡胶材料进行加热和加压,使其在模具中流动和填充,并在随后的冷却和硫化过程中保持所需的形状和尺寸。

重庆橡塑板1.png


3、橡胶硫化:成型的橡胶片需要经过硫化过程,使橡胶材料发生交联反应,提高橡胶的机械强度和耐磨性。硫化通常在高温(约150-180℃)和硫化剂(如硫化钠)下进行,时间和温度需要根据橡胶材料的类型和厚度确定。

4、表面处理:通过去除表面粗糙度、清洁和修整工艺,硫化橡胶片在外观质量和表面光滑度方面得到了改善。

5、测试和质量控制:检查成品橡胶片的物理和机械性能,如尺寸、硬度、抗拉强度和耐磨性。根据相关标准对产品质量进行评价和判断,确保产品符合质量要求。


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